AI 注塑制品按型腔、料批和周期比较关键尺寸。
关联型腔号、收缩尺寸、料批、周期;按型腔料批比较收缩尺寸分布,控制材料批差异。先把卡住的条件“同模不同型腔不能合并掩盖尺寸漂移”摆出来,再把客户、产品族、SKU、订单与产线排到同一张表上,围绕一模穴成型批算清占多少设备、多少料、多少人工,交出去以后到底还剩多少钱;注塑工艺与模具工程师审批;模型不改注射参数。
注塑工艺与模具工程师审批;模型不改注射参数
一模穴成型批:机台平均尺寸合格,单一型腔超差件持续混入包装。AI缩小复核范围,模具与工艺确认修整。
关联型腔号、收缩尺寸、料批、周期;按型腔料批比较收缩尺寸分布,控制材料批差异。先把卡住的条件“同模不同型腔不能合并掩盖尺寸漂移”摆出来,再把客户、产品族、SKU、订单与产线排到同一张表上,围绕一模穴成型批算清占多少设备、多少料、多少人工,交出去以后到底还剩多少钱;注塑工艺与模具工程师审批;模型不改注射参数。
注塑工艺与模具工程师审批;模型不改注射参数
用型腔独立异常、材料混批和首检失败后重检样验收;型腔关键尺寸超差率按同料号材料版统计,重检不重置首检,未知归属单列。把采纳和没采纳的排法留到同一个结算周期,按一模穴成型批重算每合格成型机时贡献,再核对加急、换线、加班和压库存到底是谁承担。
每一步都写清:谁交单据、AI看什么、谁签字、现场怎么回签、最后怎么算钱。
注塑型腔关键尺寸漂移时,按型腔号、材料版与料批连接周期和收缩尺寸;型腔标记丢失或材料混批时,不直接指定故障型腔
模号 · 型腔 · 超差尺寸 · 料批及复检工单
关联型腔号、收缩尺寸、料批、周期;按型腔料批比较收缩尺寸分布,控制材料批差异。先把卡住的条件“同模不同型腔不能合并掩盖尺寸漂移”摆出来,再把客户、产品族、SKU、订单与产线排到同一张表上,围绕一模穴成型批算清占多少设备、多少料、多少人工,交出去以后到底还剩多少钱;注塑工艺与模具工程师审批;模型不改注射参数。
注塑工艺与模具工程师审批;模型不改注射参数
一模穴成型批复核单:模号、型腔、超差尺寸、料批及复检工单;同时留下这一单的排法、谁批的、实际怎么执行、料和库存去了哪里,以及每合格成型机时贡献最后怎么结账。
注塑制品实际收到的钱 − 材料人工和运输 − 退货售后 − 本期AI和复核费用
测量不能识别型腔或材料混批时停止指定坏型腔
停下 → 复核 → 重新签字同料号材料版,重检不重置首检;分母为零不计算
观察周期:每个成型批按一单生意算,收到的钱、花出去的钱、现金和设备占用分开;等原业务结算周期结束再看。
注塑制品按型腔、料批和周期比较关键尺寸,避免平均尺寸掩盖单穴失效。AI缩小复核范围,模具与工艺确认修整;挑选、停模和重验证计入合格件成本,不能用总产量增加抵掉持续超差。按一模穴成型批把实际收到的钱、样品、渠道佣金、运费、质量索赔、返工、库存与账期资金和AI费用记到同一笔账,等质量和尾款结清后再看每合格成型机时贡献;型腔关键尺寸超差率按每个成型批一起复核。 型腔关键尺寸超差率是质量底线,不能拿量大了就当赚钱;几个产品共用一台设备或一班人时,卖得再多也不能掩盖低利润型号占着产能。AI 注塑制品按型腔、料批和周期比较关键尺寸。
一模穴成型批:机台平均尺寸合格,单一型腔超差件持续混入包装
一模穴成型批复核单:模号、型腔、超差尺寸、料批及复检工单
哪一单、哪一天、什么版本、谁交的,先对清楚
AI整理单据,死规矩用固定算法算,拿不准的当场标出来
谁签谁负责,按过的版本和实际执行必须是同一份
质量、最后赚多少、花了多少,分开算清楚
这一期先交出一模穴成型批复核单:模号、型腔、超差尺寸、料批及复检工单;同时留下这一单的排法、谁批的、实际怎么执行、料和库存去了哪里,以及每合格成型机时贡献最后怎么结账。现场谁核、谁批:注塑工艺与模具工程师审批;模型不改注射参数。先按企业现在能批的权限做,做完留回签,结果由业务和财务一起认。
用型腔独立异常、材料混批和首检失败后重检样验收;型腔关键尺寸超差率按同料号材料版统计,重检不重置首检,未知归属单列。把采纳和没采纳的排法留到同一个结算周期,按一模穴成型批重算每合格成型机时贡献,再核对加急、换线、加班和压库存到底是谁承担。
以下是测试设计,不是已经通过的测试结果。样本数量和通过线,按企业任务量、波动和错误代价确定。
品牌配套、大客户采购、平台小单和现场试装共用模具型腔与图号版。线上改公差同步检测计划,线下取样保留穴号;渠道催货仍按批准尺寸放行,不把其他型腔合格当故障穴恢复的证据
国内客有模具的修模与停腔权限须取得客户确认
这笔生意看什么单、AI做什么、谁签字、最后怎么算钱已经清楚,下一步拿企业自己的单据对一遍。